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静电喷枪发生弊端时的种种原因

来源:http://www。gdfengzhan。com/| 发布时间:2019-08-19| 浏览数:载入中...


      静电喷枪还使用中常常会出现一些小问题,那么出现这些小问题的情况下我们应该怎么办呢?

首先,涂层表面会变色,这与涂层固化后彩板的正常颜色明显不同。

发生原因:
1.混合使用来自不同制造商或具有不同性能的粉末。
2.如果回收粉末比例过大,则应调整比例。
3。固化温度过低,无法完全固化和平整。
处理防范措施:
1.换粉时清整洁,避免混合色。
2.选用适合的占比同新粉混和(通常这份收购粉同三份新粉混和不危害特性)
3。调节有效的干固标准,没光或哑光的粉末状干固不充足时,光泽度显著偏高。
固化后涂层的光泽会发生变化。
发生原因:
1.粉末涂料的颜料不耐高温或树脂原料在高温下易变黄。
2.工件预处理质量差,有残留物。
3.固化时间过长或固化温度过高,局部温度过高或太靠近加热管。

4.二种不一样颜色或特性粉末状混和了。

静电喷枪

处理防范措施
1.采用高品质静电粉末。
2.前解决后擦整洁,喷涂前清擦脏物。
3.采用适合的干固溫度和時间,固化炉提升暖风循环系统,保证钢件与热原的适合间距
4.换粉时要完全清除供粉桶、回收系统、输粉管、喷枪、喷室等装置。

涂层的表面有气泡和缩痕
产生原因:
1.工件表面未清洁,并已涂有油污或未完全干燥的水。
2.压缩空气中油和水含量超标。
3.粉末涂料本身含水过多或原料不合格,挥发性物质超标。
4.铸铁工件本身有疏松的材料和孔洞
5.喷枪离工件太近,造成触电穿孔。
6.粉末涂料本身流平性差
处理防范措施
1.喷涂前查验,确定沒有脏物、油分或水份后开展。
2.提升油气分离器,超过干躁空气压缩。
3.采用高品质静电粉末。
4.涂装前将工件预热至200℃左右。
5.涂层应在适当的距离(150-200毫米)进行。

6.选择优质粉末涂料。

静电喷枪

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